Suject Etude et la conception d’un contrôleur de commande de fonctionnement d’une pompe incendie électrique à base d’un Automate Siemens S7-300.
Organisme : La société tunisienne de l’électricité et du gaz (STEG)
Ecole : Institut Supérieur de Système Industriels du Gabes.
Département : Automatisation

Introduction :

$$$$Contexte du projet:

L’automatisation d’un processus industriel ou d’une chaîne industrielle consiste à assurer le fonctionnement par un système technologique. Ce système doit être capable de prendre en compte les résultats en provenance des capteurs et les éventuelles consignes données par un opérateur et le fournir en retour au processeur des commandes et des informations à l’operateur. Ainsi, elle représente un facteur essentiel de la productivité et elle est un élément important de l’amélioration de la qualité en utilisant des automates programmables industrielles.

Dans ce contexte, la sécurité et la suret de fonctionnement sont des tâches d’une grande importance en particulier dans l’Usine Gaz Pétrole Liquéfie (GPL) a cause de nature de matière primaire et les produits finis qui sont très inflammables, pour cela la GPL fait une stratégie de sécurité : est avant tout de prévenir les fuites de GPL. Si elle a lieu, il s’agit de la limiter au plus vite et de limiter les sources d’inflammation. Si la fuite s’enflamme, il s’agit decirconscrire au plus vite l’incendie pour éviter le phénomène de BLEVE alors la présence d’un groupe de pompage d’eau incendie dans l’usine à travers d’un réseau de tuyauterie.

Alors une stratégie d’automatisation à base des API est demandée par responsables instrumentation et automatisme de l’Usine Gaz Pétrole Liquéfie (GPL) de Gabès pour assurer le bon fonctionnement de système pompage d’eau incendie.

$$$$Objectifs du projet :

Notre Projet Fin d’Etudes porte sur l’étude et la conception d’un contrôleur de commande de fonctionnement d’une pompe incendie électrique à base d’un Automate Siemens S7-300.

$$$$Organisation du rapport :

Dans le premier chapitre, une présentation générale de l’usine GPL sera donnée. Puis, une description du principe de fonctionnement du système du pompage sera abordée en mettant l’accent sur les problèmes rencontrés et en proposant une solution convenable.

Dans le deuxième chapitre, on présentera les différents modes de commande de la pompe. Par la suite, une idée générale sur le principe et l’architecture de l’API sera introduite. Enfin, on s’intéressera à l’étude de l’automate S7-300 de point de vue matériel et logiciel.

Dans le dernier chapitre, un programme d’automatisation de contrôleur du système de pompage sera développé sous le logiciel SIMATIC Manger en précisant les différentes schémas de contact. Un test de simulation sera présenté. Ce programme sera validé par un simulateur disponible à l’usine GPL.

Enfin, une conclusion et des perspectives seront données.