Suject Optimisation des causes des défaillances de but d’amélioration la rentabilité des machines : Application de la méthode AMDEC.
Organisme : LEONI

Introduction :

La maintenance d’un équipement critique pour une manufacture se doit d’être rigoureuse. Il est donc souhaitable de contrôler au lieu de subir les pannes imprévues. Ces pannes peuvent amener une augmentation des coûts de maintenance, des dangers pour les travailleurs ou un arrêt de production.

Afin de faire une bonne maintenance, il faut bien connaître notre équipement ainsi que les différents modes de défaillances. Il est possible par la suite de déterminer les causes probables des bris et d’en évaluer l’impact sur l’environnement.

La gestion efficace de la maintenance est un des piliers permettant à l’entreprise d’être performante. Parmi les méthodes visant cette dernière, on signale l’AMDEC.

C’est la problématique de notre projet qui s’identifie comme suit :

Comment réaliser un AMDEC machine pour éviter les pannes ?

On a réalisé notre projet dans LEONI certifiée. Et la certification exige l’adoption de l’AMDEC. Par ailleurs, l’objectif de mon stage est la réduction des défaillances.

Dans LEONI, Nous nous trouvons dans le cas d’équipements et de machines qui ont un besoin de bonnes méthodes pour être suivis dans le cadre de l’annulation des causes des défaillances.

Ce rapport développe l’approche théorique et le fruit de mon stage. Ainsi, il commence par une introduction.